在導(dǎo)熱鍋爐安裝完成之后,需要一個介質(zhì)來運(yùn)行整個鍋爐系統(tǒng),那就是鍋爐導(dǎo)熱油。人們通常把導(dǎo)熱油比作導(dǎo)熱鍋爐的血液,那么在導(dǎo)熱油投入使用時需要注意什么呢?① 使用時先對爐及管道進(jìn)行清理去除爐內(nèi)雜質(zhì)鐵銹及水分,仙桃導(dǎo)熱油,確保使用設(shè)備清潔;
② 高位槽注入冷油時溫度應(yīng)降到80℃以下方可加入導(dǎo)熱油,晉城導(dǎo)熱油,以防導(dǎo)熱油沸騰傷人;
③ 在開始運(yùn)行階段,先啟動循環(huán)油泵、冷態(tài)運(yùn)行1-2小時后,再點火升溫;
導(dǎo)熱油具有抗熱裂化和化學(xué)氧化的性能,傳熱效率好,散熱快,熱穩(wěn)定性很好。導(dǎo)熱油作為工業(yè)油傳熱介質(zhì)具有以下特點:在幾乎常壓的條件下,可以獲得很高的操作溫度。即可以大大降低高溫加熱系統(tǒng)的操作壓力和安全要求,仙桃導(dǎo)熱油清洗劑,提高了系統(tǒng)和設(shè)備的可靠性;可以在更寬的溫度范圍內(nèi)滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求,或在同一個系統(tǒng)中用同一種導(dǎo)熱油同時實現(xiàn)高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。即可以降低系統(tǒng)和操作的復(fù)雜性;省略了水處理系統(tǒng)和設(shè)備,提高了系統(tǒng)熱效率,減少了設(shè)備和管線的維護(hù)工作量。
導(dǎo)熱油鍋爐使用中存在的問題
問題1:導(dǎo)熱油受熱縮聚易使鍋爐傳熱面積碳結(jié)焦
導(dǎo)熱油高溫受熱后易發(fā)生熱裂解和聚合化學(xué)反應(yīng),使油質(zhì)劣化。如導(dǎo)熱油膠質(zhì)化便稠、殘?zhí)亢退嶂党瑯?biāo)、焦晶析出沉積等,導(dǎo)致鍋爐傳熱面積結(jié)焦質(zhì)油碳垢。
問題2:傳熱面積焦結(jié)垢使能耗增大,仙桃電加熱導(dǎo)熱油,引發(fā)火災(zāi)事故
導(dǎo)熱油鍋爐傳熱管壁聚集油焦碳垢后,不僅使傳熱效率大幅下降,燃料成本增加,還會影響下游生產(chǎn)工藝溫度。嚴(yán)重時造成傳熱壁局部過熱,管壁裂紋、腐蝕和爆管,使導(dǎo)熱油泄漏引發(fā)火災(zāi)和人員傷wang等重大安全事故。
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